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数控机床加工中心CNC撞机,,卡刀刀具卡住怎么办?

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 1097次
数控机床加工中心CNC撞机,,卡刀刀具卡住怎么办?

加工中心的自动换刀装置(ATC)有两种常用类型的换刀方式:一是刀具从刀库中直接由主轴交换,适用于小型加工中心,刀库较小,刀具较少,换刀动作简单,出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换,从结构上和动作上看均属于比较复杂的一种。常年累月的使用,加工中心出现故障也是在所难免的,知道问题出在哪里,怎么解决才是重点。加工中心在使用过程中,如出现不能松刀,通常有以下几种情况:故障原因:松刀电磁阀损坏主轴松刀缸损坏主轴弹簧片损坏主轴拉爪损

数控车床编程,车削参数如何设定?线速度Vc,切削深度ap,进给量F如何确定?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 679次
数控车床编程,车削参数如何设定?线速度Vc,切削深度ap,进给量F如何确定?

01     切削三要素   1。线速度Vc刀片每分钟在工件已加工面移动的长度。表示单位:m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。换算公式为:S=VcX1000/3。14DD:被加工工件切削直径2。切削深度ap待加工工件表面至已加工工件表面的距离,表示单位:mm。3。进给量F工件每旋转一转,在切削方向上移动的距离,表示单位:mm/r。转速:切削速度:进给速度:n —转速,r/minVc—切削速度,m/mind —铣刀直径,mmf —进给量,mm/rZ---齿数02     线速度的确定&n

机械加工中切削液如何正确使用?保持使用寿命

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 440次
机械加工中切削液如何正确使用?保持使用寿命

    如何保证切削液的最佳的使用状态或有效延长其使用寿命?通常的做法是选择优质的切削液。在正确选型的前提下,实际上还需要做好切削液的日常维护及保养。1       合理使用切削液      合理使用金属切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形,既可保证工件加工质量,又可延长刀具寿命,降低加工成本。金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外,还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,应综合考虑,合理选

数控加工中心CNC最全G代码,这些G代码是什么意思?

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 1180次

  下列的G地址,确定了相关程序的指令含义。G代码分为下列两类:一次有效代码----这种代码仅在写入的当段有效。模态G代码----这种G代码在给出同组的另一G代码前一直有效。例:G01和G00           同一组的G代码    G01X————;    Z————;      G01在此区间一直有效 G00X————;     Z————;。系统还给出

法兰克加工中心FANUC 0iM数控CNC 操作面板这些按键是什么意思?

发布 : 技术小编 | 分类 : 法兰克加工中心 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1268次
法兰克加工中心FANUC 0iM数控CNC 操作面板这些按键是什么意思?

在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后,数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角,其左侧为数控系统显示屏,如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。数字/字母键编辑键替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。修改键。消除输入域内的数据。回撤换行键。结束一行程序的输入并且换行。上档键。页面切换键数控程序显示与编辑页面。位置显示页面。位置显示有三种方式,用PAGE按钮选择。参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面,按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后,用PAGE 按钮切换。系统参数页面。系统帮助页面。图形参数设置页面。信息页面,

螺丝的种类大全基础知识,都有哪些螺丝?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 793次
螺丝的种类大全基础知识,都有哪些螺丝?

一文了解螺丝的基本知识、制作过程,一起来看看,有的点还是比较直观的!螺丝基础知识螺丝的有关术语1、螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别:标准说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称,带有外螺纹的都可称"螺丝"。螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹,用来与螺栓配合,把紧相关件。螺帽是俗称,标准应称"螺母"。螺栓的头部一般为六角形,杆部带有外螺纹。螺钉较小,头部有平头、十字头等,杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”,两头均有外螺纹,中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接,短的一段与螺母连接。2.常见的英文表示:Screw / Bolt / Fastener(螺丝/螺钉)(螺栓)  

数控机床加工中心CNCM19主轴定位故障是什么问题?如何维修?

发布 : 技术小编 | 分类 : 数控机床 | 评论 : 0人 | 浏览 : 709次
数控机床加工中心CNCM19主轴定位故障是什么问题?如何维修?

   如果要处理主轴故障(非精度机械故障),必须要搞清楚主轴的控制方式,主轴和主轴电机之间的连接方式,编码器反馈方式。由理论来指导实践,才能胸有成竹的去维修。不论是M19定位故障,还是转速不准故障,首先我们要搞清楚,位置反馈的方式,常用的有以下6种:1MZI编码器(立加最常见)这种编码器在FANUC主轴电机后面,拆开红色盖子里面的风扇后才能看见。在直连主轴和同步带连接的主轴是最常见,设置参数4002.0=1。控制理论图如下:2a外置编码器连接(车床最常用,方波)当外置编码器坏时,拔掉JYA3插头,修改4002参数为00000001,可以屏蔽外置编码器故障报警,判断其好坏。3as外置编码器(接主轴驱动器JYA4,正玄波)4接近开关定位(常用于立加带高

数控刀具基础知识,数控刀片型号知识,如何选购数控刀片?

发布 : 技术小编 | 分类 : 数控车床 | 评论 : 0人 | 浏览 : 564次
数控刀具基础知识,数控刀片型号知识,如何选购数控刀片?

数控机床对刀具材料的要求较高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。足够的强度和韧性刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折断,刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲击值表示刀具材料的韧性。 较高的耐热性耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指标,这种性能也称刀具材料红硬性。较好的导热性刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多,有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。良好的工艺性为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工艺性能,如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨

数控加工中车削、铣削、钻削加工计算公式

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 495次
数控加工中车削、铣削、钻削加工计算公式

01常用车削加工计算公式●切削线速度Vc(m/min)Dm:加工直径,单位(mm)n:主轴转速,单位(rpm)●主轴转速n (rpm)Vc:切削线速度,单位(m/min)Dm:加工直径,单位(mm)● 金属去除率Q (cm3/min)Vc:切削线速度,单位(m/min)ap:切深(吃刀量),单位(mm) fn:每转进给量,单位(mm/r) ● 净功率 Pc(kW)Vc:切削线速度,单位(m/min)ap:切深(吃刀量),单位(mm) fn:每转进给量,单位(mm/r) ● 加工时间 Tc (min)Im:加工长度,单位(mm) fn:每转进

丝锥断裂为何会断裂?丝锥断裂的原因?如何才能避免丝锥断裂?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 941次

丝锥断裂为何会断裂?丝锥断裂的原因?如何才能避免丝锥断裂?1.丝锥品质不好:主要材料,刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。2.丝锥选择不当:对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如,丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等

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