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深腔镗孔加工老是震动怎么办?深腔镗孔的工艺和技巧

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 155次
深腔镗孔加工老是震动怎么办?深腔镗孔的工艺和技巧

深孔镗孔加工一直以来都是机械及模具加工中的难题,之前有个同学就碰到了胶管模具上的一个48×215mm的深孔加工,希望把他趟过的坑写出来,给你们提供一些帮助和借鉴。一、零件图分析与工艺规划  零件图纸分析图1所示为胶管模具零件,有4个直径48×215mm深的孔需要加工。外形尺寸420×270×250mm,上下左右各有4个凹槽,孔面有台阶,两侧各有斜面为行位配合面。 图1 胶管模具零件零件尺寸如图所示,此零件的工艺要求是孔的圆锥度不能超过0。1mm,表面粗糙度值为Ra3。2μm,孔距尺寸公差不能超过0。03mm,垂直度为0。03mm,此模具的产品是玻璃胶管,其壁厚只有0。8mm,客户要求超过0。8mm的厚度不收货,可谓是越薄越好

什么是攻丝?丝锥如何使用?攻丝的技巧是什么?如何才能攻好丝?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 283次
什么是攻丝?丝锥如何使用?攻丝的技巧是什么?如何才能攻好丝?

丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。在加工过程中搞不定攻丝?今天就分享一些诀窍给你,让你更了解攻丝!什么是攻丝攻丝是用丝锥在工件的孔内部切削出内螺纹。(1)决定丝锥性能的因素包括:工件材料切削速度切削刃材料刀柄丝锥形式孔的尺寸攻丝刀柄切削液孔深(2)螺距:螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。(3)导程:同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。用代号S表示。(4)螺纹的公称直径:除管螺纹以通管的内径(英寸单位)为公称直径外,其他螺纹的公称直径,均以螺纹的大径为公称直径(公制单位)。(5)螺纹中径:中径最为重要,因为它控制所有螺纹组装的配合与强度。中径在节线上,这一位置的齿宽与相邻齿槽宽度一致。螺纹的命名英

机械加工的公差表公差带怎么看?公差表图标是什么意思?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 120次
机械加工的公差表公差带怎么看?公差表图标是什么意思?

自由公差表1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)4.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)4.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)4.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工

如何解决铰孔加工难题?铰孔加工的技术加工?怎么进行铰孔加工?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 267次
如何解决铰孔加工难题?铰孔加工的技术加工?怎么进行铰孔加工?

如何解决铰孔加工难题?铰孔加工的技术加工?怎么进行铰孔加工?导读在铰孔加工过程中,经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。问题产生的原因孔径增大,误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰刀刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰刀刃口摆差超差;切削液选择不合适;安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤;锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉;主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏;铰刀浮动不灵活;与工件不同轴;手铰孔时两手用力不均匀,使铰刀左右晃动。孔径缩小铰刀外径尺寸设计值偏小;切削速度过低;进给量过大;铰刀主偏角过小;切削液选择不合适;刃磨时铰刀磨损部分未磨掉,弹性恢复使孔径缩小;铰钢件时,余量太大或铰刀不锋利,易产生弹性

机械制图的公差与配合及其标注方法

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 758次
机械制图的公差与配合及其标注方法

一、公差与配合的概念一)零件的互换性在成批生产进行机器装配时,要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来,不经任何选择或修配,任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求,零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性,可给机器装配、修理带来方便,也为机器的现代化大生产提供了可性。二)公差的有关术语零件在加工过程中,足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响,不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内,为例,说明公差的有关术语(轴,类同)。1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求,设计时确定的尺寸。其数值应优先用标准直径或标准长度。2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。3、极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。它是以基本尺寸为基数来确定的。两个界限值中较大的

数控车床编程,车削参数如何设定?线速度Vc,切削深度ap,进给量F如何确定?

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数控车床编程,车削参数如何设定?线速度Vc,切削深度ap,进给量F如何确定?

01     切削三要素   1.线速度Vc刀片每分钟在工件已加工面移动的长度。表示单位:m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。换算公式为:S=VcX1000/3.14DD:被加工工件切削直径2.切削深度ap待加工工件表面至已加工工件表面的距离,表示单位:mm。3.进给量F工件每旋转一转,在切削方向上移动的距离,表示单位:mm/r。转速:切削速度:进给速度:n —转速,r/minVc—切削速度,m/mind —铣刀直径,mmf —进给量,mm/rZ---齿数02     线速度的确定&n

机械加工中切削液如何正确使用?保持使用寿命

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 437次
机械加工中切削液如何正确使用?保持使用寿命

    如何保证切削液的最佳的使用状态或有效延长其使用寿命?通常的做法是选择优质的切削液。在正确选型的前提下,实际上还需要做好切削液的日常维护及保养。1       合理使用切削液      合理使用金属切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形,既可保证工件加工质量,又可延长刀具寿命,降低加工成本。金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外,还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,应综合考虑,合理选

螺丝的种类大全基础知识,都有哪些螺丝?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 790次
螺丝的种类大全基础知识,都有哪些螺丝?

一文了解螺丝的基本知识、制作过程,一起来看看,有的点还是比较直观的!螺丝基础知识螺丝的有关术语1、螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别:标准说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称,带有外螺纹的都可称"螺丝"。螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹,用来与螺栓配合,把紧相关件。螺帽是俗称,标准应称"螺母"。螺栓的头部一般为六角形,杆部带有外螺纹。螺钉较小,头部有平头、十字头等,杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”,两头均有外螺纹,中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接,短的一段与螺母连接。2.常见的英文表示:Screw / Bolt / Fastener(螺丝/螺钉)(螺栓)  

数控加工中车削、铣削、钻削加工计算公式

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 492次
数控加工中车削、铣削、钻削加工计算公式

01常用车削加工计算公式●切削线速度Vc(m/min)Dm:加工直径,单位(mm)n:主轴转速,单位(rpm)●主轴转速n (rpm)Vc:切削线速度,单位(m/min)Dm:加工直径,单位(mm)● 金属去除率Q (cm3/min)Vc:切削线速度,单位(m/min)ap:切深(吃刀量),单位(mm) fn:每转进给量,单位(mm/r) ● 净功率 Pc(kW)Vc:切削线速度,单位(m/min)ap:切深(吃刀量),单位(mm) fn:每转进给量,单位(mm/r) ● 加工时间 Tc (min)Im:加工长度,单位(mm) fn:每转进

丝锥断裂为何会断裂?丝锥断裂的原因?如何才能避免丝锥断裂?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 931次

丝锥断裂为何会断裂?丝锥断裂的原因?如何才能避免丝锥断裂?1.丝锥品质不好:主要材料,刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。2.丝锥选择不当:对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如,丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等

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